鑄件、室式快速淬火爐、產(chǎn)線同時配置回火爐、及裝出料機(jī)
1、用途：主要用于如高錳鋼鑄件、閥門鑄件、不銹鋼鑄、及電力管件的淬火、固溶處理
2、額定溫度：1200℃
3、加熱方式：天然氣、液化氣、電
4、爐膛：選用摩根公司1430z全纖維爐膛
5、托盤：根據(jù)淬火介質(zhì)不一下水的可選用2535高溫耐熱鋼托盤、下油可選用2520耐熱鑄鋼。
6、墊塊：墊塊的主要作用就是支撐托盤300mm的高度，進(jìn)出料機(jī)的叉腳有一定的高度可以進(jìn)出。
7、進(jìn)出料機(jī)：進(jìn)出料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)它是下托料可保證料盤穩(wěn)定安全，同時替代人工用輔助設(shè)備出料的安全性，重要的就是它有更快速的穩(wěn)定的下水時間這是熱處理工藝的保證。
8、下水速度：進(jìn)出料機(jī)的下水速度是根據(jù)爐子大小來設(shè)計(jì)的，能實(shí)現(xiàn)20秒下水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在45秒完成下水淬火。
9、淬火水池的設(shè)計(jì)：淬火時池內(nèi)的水溫均勻值也很重要，固池內(nèi)的水?dāng)嚢杷氐娜萘?，水質(zhì)的保準(zhǔn)水的冷卻我們都會專業(yè)的設(shè)計(jì)。
10、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)分爐的加熱控制、及進(jìn)出料機(jī)控制、都通過西門子PLC通過我公司的專業(yè)軟件進(jìn)行集中控制
11、設(shè)備設(shè)計(jì)載荷：≤100噸
12、整套設(shè)備包含：按工作順序排列裝料臺、淬火爐、回火、卸料臺、裝出料機(jī)、水池及冷卻攪拌、控制系統(tǒng)組成。
13、爐溫均勻性：可執(zhí)行AMS2750E美航標(biāo)、及GJB942-2012國軍標(biāo)。淬火可達(dá)±8℃回火±5℃。
14、設(shè)備設(shè)計(jì)大綱：1、爐溫均勻性  2、更低的能耗、3、精確的控制配合穩(wěn)定安全的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn) 4、合理美觀的結(jié)構(gòu) 。這四點(diǎn)就是這臺設(shè)備的核心